木工铣刀做门教程　全分体门斗榫合刀具应用技术

其实在买木材之前就要先置办工具，置办工具之前要先确定施工方案，确定施工方案中包括了房门结构、选用的工具和选用的板材。

确定施工方案先参考商品木门的做法。

我去过一个木门厂，知道了个大概工艺流程。工厂里工人有二十多个，分工很明确，锯、刨、铣、钻、拼、雕、磨、漆，每人只干自已那一个步骤，看起来工人不太精明，但最后出的成品很精致漂亮。可惜当时没有带相机拍下木门厂的工作流程。仔细观查成品木门，关键的结构就在横坚框架的拼接处。

一般的商品纯实木门门板框厚度36mm，门心板厚20mm 。我想做更厚一些的门板，横坚门框连接处做榫合并用圆木榫加强，让门心板厚在25mm以上，门框上铣出的门板槽宽度在12mm以上，以便在槽内插我以前就准备好的10*80的圆木榫。带着这些要求开始了复杂并有些艰难的工具置办过程。

首先要解决的是榫合刀。

工厂里用的是这种刀

这是用在立铣上的，咱diyer用不起这专业玩意儿

最后看到五金王老兄那儿有类似的一种刀具：门斗榫合刀。

好象这是我唯一能买到的能装到手持雕刻机上的比较适合的刀了，但是这个刀的尺寸不太满意，因为我要铣12mm以上的门板槽，而这套刀铣出来的门板槽宽是6.35mm。直接用这套刀铣45mm厚的门框，感觉不好，所以和五金王老兄商量改造，请求加长刀杆，增加一个槽刀一个轴承。五金王非常热情，很快答应。

确定了榫合刀的尺寸，然后就可以确定门板刀的尺寸了。

门板槽宽度是两个槽刀的厚度即6.35*2=12.7mm，因为槽刀铣出来肯定是大于12.7的，暂定成型后槽宽13.3mm，门心板铣边后的剩余厚度12.6mm。26mm门心板每面铣下(26-12.6)/2=6.7mm厚度。根据这个数据选定Rc122043400 1/2X3-1/2户西门板刀。

上图这两把刀就是改装过的门斗榫合刀，尺寸前面图里已标注过了，只是左边刀(A刀)中间加了一个轴承，右边刀(B刀)中间加了一个槽刀。

这里需要说明一下，五金王的这套刀质量还是不错的，比较利，但吻合的不是很好(还可以接受)。拿到手后不能直接用，要精细的调刀，调刀的方法就是在刀片与刀片或轴承之间加减垫片，每个垫片厚度约0.2mm。

我是这样调刀的：

首先调B刀。根据要铣出的门板槽的宽度调准B刀中间两片槽刀的间隙，根据要铣出榫齿的厚度调槽刀与齿刀的间隙，用卡尺量差不多时，就要实际铣一块木材，用卡尺量实际铣出的尺寸，往往实际铣出尺寸与测量刀的尺寸有0.5mm左右的误差，这是因为同一刀片两个刀刃高度不同造成的，要根据实际铣切情况反复调刀，最后达到要求。

然后调A刀。

先补充说明一下调B刀中的一个细节。

B刀原型铣出的榫齿也就是门板槽的两个边厚度为9.55mm，感觉有些单簿，特别是齿尖部太尖了，很容易崩边。我将这个齿的厚度增加到了10.5mm，齿尖变成了小圆弧形，这样感觉就好多了。这样铣45mm厚的门边料时各部分尺寸就如图这样了(单位是0.1mm)：

不过这样改后，相应的带来一个问题，就是A刀铣出的榫槽下不去这样厚的榫齿，需要再想办法解决。

再说调A刀。

调好了B刀，就不要再动了，要比照着B刀的铣形调A刀。因为A刀铣出的榫槽要比B刀铣出的榫齿小1mm的样子，经过思考，决定使用A刀铣榫槽时铣两次成形。

这样A刀铣一次出来的榫头厚度是14.4mm，比B刀铣出的榫槽宽度大1mm，需要向下调低A刀高度1mm再铣一次，这样就刚好吻合了。

经过我实际操作，刚好吻合的榫对接不好，榫合缝隙有1-2mm，需要大力敲击，原因应该在于木材毕竟加工不成精确的直线，铣型时进刀深度不能保证完全一致，铣完的木材存在毛刺儿。如果再在榫槽中间使用上加强的圆木榫，两个榫合系统之间出现0.1mm的误差就足以使榫接不能完成，用力敲击夹合会损坏木料。最后的操作方案是铣第二刀时A刀向下调低1.4mm，即留出0.4mm的榫合间隙，这样在进行榫合时手压就可完成，榫合后接合处基本无缝隙。

再提醒注意一下，看起来这两把刀好象是上下对称的，实际上不是，我手里这套刀上下刀片不能对调位置，不然榫合不好。所以拆卸时注意A刀的哪个刀片与B刀的哪个刀片榫合，错了不行。这也许是个别现象，希望五金王能说明一下。总起来一个经验就是：不要盲目相信工具，认识工具的缺陷，善用工具的功能，达到工作的目标。

下面再说另一个重要工具：圆木榫定位器。

一百多斤重并且长期处于受力状态的门仅凭深不足1厘米、总长不超过50厘米的榫槽接合，感觉一个字：悬!解决办法就是上圆木榫，一个不行用仨，仨不行就上仨个仨!我试验过，一根10mm直径的椴木圓木榫挂20公斤的重物不折!用此物加强横竖门边的接合，两个字：放心!在一年前考虑圆木榫接合方案时，想到实际操作时要保证精度，感觉那是三个字：难!难!难!

寻找解决方案，真是曲折啊。这个过程坛子里的老鸟应该都知道的，在此简单提几个名词：乐士德钻模、垂直手钻架、顶尖、圆榫定位器、连榫定位器。回想这一年来的求索过程，心里揪得疼!不管怎么样，最后的工具虽然不是我最想要的，使用起来也不是很方便的，不过总算帮我完成了这一木门框架的圆榫连接系统。

这个东西是什么我就不用说了，大家都知道。只说我用这个工具的感受吧。

此物做工还算精致，用料也足，硬度也够，就是使用时要小心再小心!眼睛不好或手不稳使用起来要再加倍地小心!我想要的是类似其前代产品：圆木榫定位器，只是要孔径10mm的。怎奈到最后老大也不制作10mm的圆榫定位器，自已做成本好高，花了上百元基材加工费而半途而废。最终能定位打10mm孔径的就是这个了，少了2/3长度多了一个我用不上的功能，别无他选。只好每次打一排九个孔移动四次位置做五次夹紧固定操作。

还有需要提醒注意：这种位位器要想做到精确的在板材厚度中心打孔非常难，反复调反复调再反复调，到最后误差也很大，大约有0.4mm吧。原因在于：1、靠山和模具平行度很难把握，2、两个滑杆平行度不好把握，3、模具和滑杆之间旋紧操作过程中很难保证相对位置固定不动。

再一点更要小心：因为整个系统孔中心在板材上的位置是不变的，一旦打了第一排孔，整个过程中都不能再改变，如果中间不注意紧固旋钮松动，模具与靠山之间距离变化，可能所有的孔都要重新打。所以一定要旋紧那两个黑头螺钉，只用手是不行的，要用老虎钳!

再就是那个钻深定位器，买回来后悔了。不是东西不好，是俺用不上!为什么?因为不能上到10.2的钻头上。你要问我圆榫直径10mm，怎么不用10mm钻头，我告诉你：这种定位器精度最高(就是说你眼睛好到1.5，手臂稳到象活塞，测量准得象游标卡尺、划线用壁纸刀刃)可以控制到0.2mm。不留出0.2mm的活动量，两套榫合系统一打架就拼不上了。